苏州凯佰乐电子有限公司坐落于美丽的苏州古镇甪直,公司专注研发和生产高品质定制化线束,产品广泛应用与工控、通讯、医疗、汽车及新能源等领域.你知道一条线束的完成需要经过哪些流程吗?接下来跟着小编的步伐,走进凯佰乐,走进线束吧!线束加工制作流程分为以下几部分：裁线→脱外皮→刷线→扭线→沾锡→端子压接→分装→组装→电性检测→外观检验→包装

1.裁线

用自动裁线设备将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成,将裁好的线材整理整齐(50条/扎)放到指定位置,并贴上标识.

2.脱外皮

根据线材规格安装好对应的刀片,按工艺指标调节好脱皮、夹线、切线的行程,按脱皮长度调节好尺寸调节板,将线材放置到刀片中间,线头顶住尺寸调节板,踩下脚踏进行脱皮.

脱皮

3.刷线

接通电源,电动铜刷转向为顺时钟转向,按SOP图示方法将两端外露的斜包层与芯线分开,并将分开的斜包层(即地线)捻紧捻直.

4.扭线

扭线夹完整,转动力均匀,将刷开的铜丝全部夹入扭线夹中进行扭线(夹铜丝时应夹在中下方).

扭线

5.沾锡

按SOP上给定的温度调节锡炉(300±20℃),将电线整理整好,各芯线导体要分开、对齐,将芯线导体沾上助焊剂,沾锡时芯线须垂直的送往锡炉中(尺寸按SOP要求),芯线到位时须立即的取出线材.

沾锡

6.端子压接

将裁剪完成的电线用小压接机压接上端子,有时候可以一个端子压接多根电线.

压接端子

7.分装

将压接好的电线根据分装工艺要求分装,就是将端子插入护套内.

穿塑壳

8.组装

将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成(胶带或拉带捆扎成束,就是线束).

组装

9.电性检测

用标准线材测试机检测电线的耐压、阻抗、短断路等性能.

电性检测

10.外观检测

用肉眼检测一些外观件是否达标,是否缺少附件等.

11.包装

将电线整理整齐,按客户需求的包装方式包装.

装箱

苏州凯佰乐所有线束材料都符合ROSH要求,严格按照IPC620标准加工,产品性能优良耐用.凯佰乐电子一直致力于高端定制线束加工,拥有原材料采购渠道,与TE、MOLEX、AMPHENOL、TE、住友、和柔等大品牌供应商合作多年,仓库常年储备大量原材料.详情咨询4000-199-586